Vergleich der Planungsgüte von SCP-Software auf der Feinplanungsebene anhand von Praxisbeispielen

Vergleich der Planungsgüte von SCP-Software auf der Feinplanungsebene anhand von Praxisbeispielen

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Inhaltsangabe:Einleitung: Seit den spActen Neunzigern finden tiefgreifende VerAcnderungen in der Industrie statt. Die Informations-Revolution , Globalisierung , Deregulierungen und Privatisierungen haben einen ProzeAŸ, der als qDekonstruktionq bekannt ist, ausgelApst. Vorhandene Supply Chains (SC) werden aufgebrochen, neu definiert und strukturiert. Unternehmen konzentrieren sich im zunehmenden MaAŸe auf ihre Kernkompetenzen und beschrAcnken ihre GeschAcftsgebiete auf einzelne Schichten der SC. Die KomplexitAct der SC nimmt zu und das Supply Chain Management (SCM) gewinnt damit zusehends an Bedeutung. Es stellt die Unternehmen vor neue Herausforderungen, bietet aber auch neue Potentiale. Eine zentrale Bedeutung beim SCM nimmt dabei das Supply Chain Planning (SCP) ein. SCP umfaAŸt alle planenden TActigkeiten, die fA¼r die integrierte Leistungserstellung innerhalb einer SC benAptigt werden. HerkApmmliche ERP- bzw. PPS-Systeme kApnnen aufgrund ihrer zugrundeliegenden lokalen Sichtweise die Aufgaben des SCP nicht abdecken. Zu diesem Zweck wurden die Advanced Planning Systems (APS) entwickelt. Diese neuen Systeme sind in der Lage, die SC in ihrer ganzen KomplexitAct abzubilden und zu visualisieren. Mit der gewonnen Transparenz und der Integration aller Teilnehmer in einem einheitlichen Modell ist es mApglich, die gesamte SC zu optimieren. Fortschrittliche LApsungsverfahren ermApglichen dabei die simultane BerA¼cksichtigung sAcmtlicher Restriktionen der SC, so daAŸ die bekannten MAcngel der Sukzessivplanungssysteme A¼berwunden werden. Anbieter der APS versprechen, den Unternehmen mit ihrer Software zu entscheidende Wettbewerbsvorteilen zu verhelfen: - VerkA¼rzung der Auftragsdurchlaufzeiten. - ErhAphung des Durchsatzes. - effektivere Ressourcenauslastung. - verbesserte Servicegrade. - Senkung der BestAcnde. - geringere Planungs- und Produktionskosten. Um das Leistungsspektrum und die LeistungsfAchigkeit von den angebotenen APS zu untersuchen, wurde ein Forschungsprojekt von der UniversitAct Augsburg, der TU Darmstadt und den Unternehmensberatungen PRTM und KPMG initiiert. Untersucht werden die Produkte von der SAP AG, i2 Technologies, Numetrix und Magnustics. Die Untersuchung folgt dabei einem Bottum-Up-Ansatz, da dieser der EinfA¼hrungsstrategie von APS in den Unternehmen am nAcchsten kommt. In einem ersten Schritt sollen daher die Feinplanungsmodule der Anbieter untersucht werden. Als die entscheidenden Kriterien fA¼r eine Bewertung der Feinplanungsmodule sind zu nennen: - Modellierbarkeit von Prozessen. - PlanungsgA¼te der erstellten PlAcne. - Handhabbarkeit und InteraktionsfAchigkeit bei der Planerstellung. - Integration zu den anderen Modulen. Die Modellierbarkeit der Prozesse wurde beispielhaft anhand von einem FertigungsprozeAŸ aus der Halbleiterindustrie (Infineon) und aus der Chemieindustrie (RAphm AG) untersucht. In parallelen Teams wurden jeweils beide Fertigungen mit den Feinplanungsmodulen PP/DS von SAP APO, Rhythm Factory Planner (FP) von i2 Technologies und Schedulix von Numertix/3 modelliert. Ziel dieser Arbeit ist es, einen Vergleich der PlanungsgA¼te der beiden Module PP/DS von SAP APO und Rhythm Factory Planner von i2 Technologies anhand der vorhandenen Modellierungen von den Fertigungen bei Infineon und der RAphm AG zu ermApglichen und durchzufA¼hren. Bei der Plexiglasfertigung ist zusActzlich ein Benchmarking mit den Ergebnissen des eigens fA¼r diese Art von Fertigung entwickelten Leitstands GS-Info durchzufA¼hren. Inhaltsverzeichnis:Inhaltsverzeichnis: InhaltsverzeichnisI AbbildungsverzeichnisIII TabellenverzeichnisV AbkA¼rzungsverzeichnisVII 1.Einleitung1 1.1Kontext1 1.2Problemstellung3 1.3Terminologie5 1.4Aufbau der Arbeit6 2.Klassifizierung der Modelle7 2.1Strukturdaten7 2.1.1Plexiglasfertigung8 2.1.2Halbleiterfertigung11 2.2Auftragsdaten13 2.2.1Plexiglasfertigung13 2.2.2Halbleiterfertigung21 3.Anpassung der Modellierungen23 3.1Plexiglasfertigung23 3.1.1GS-Info23 3.1.2SAP APO24 3.1.3i2 Rhythm25 3.2Halbleiterfertigung26 3.2.1SAP APO26 3.2.2i2 Rhythm27 4.Datengenerierung28 4.1DemGen28 4.2Plexiglasfertigung31 4.3Halbleiterfertigung33 5.Planungsablauf37 5.1SAP APO37 5.1.1Planung (a€žAutomatische Planunga€œ)39 5.1.2Interaktive Planung (a€žPP/DS Optimierera€œ)42 5.2i2 Rhythm46 5.2.1Infinite Capacity Plan48 5.2.2Finite Capacity Plan (a€žConstrained Anchored Optimizationa€œ)50 5.2.3Dynamic Sequencing (a€žDynamic Sequencera€œ)56 6.Konfiguration der Module56 6.1Plexiglasfertigung57 6.1.1GS-Info57 6.1.2SAP APO58 6.1.3i2 Rhythm59 6.2Halbleiterfertigung61 6.2.1SAP APO61 6.2.2i2 Rhythm62 7.Vergleich der PlanungsgA¼te64 7.1Plexiglasfertigung64 7.1.1GS-Info65 7.1.2SAP APO68 7.1.3i2 Rhythm72 7.2Halbleiterfertigung76 7.2.1SAP APO77 7.2.2i2 Rhythm78 7.2.3Ergebnisse des Vergleichs79 8.ResA¼mee und Ausblick82 Literaturverzeichnis84 Anhang A86 Anhang B87 Eidesstattliche ErklAcrung87Software und HandbA¼cher Rhythm Factory Planner, Version 2.9N Reference Manual, 1999. User Manual, 1999. User Training Manual, 1997. SAP APO, Release 2.0A PP/DS Manual, 1999. SNP Manual, 1999. Anhang A Aufgrund des groAŸenanbsp;...


Title:Vergleich der Planungsgüte von SCP-Software auf der Feinplanungsebene anhand von Praxisbeispielen
Author: Christof Kluska
Publisher:diplom.de - 2000-06-05
ISBN-13:

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